吉利百矿东怀煤矿。

吉利百矿东怀煤矿井下5G专网。

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吉利百矿5G﹢智能矿山云平台。

5G网络如何在地下800米深的矿井发挥作用？如何为矿工提供安全、舒适、具有幸福感的工作环境？中国联通在广西吉利百矿东怀煤矿（以下简称“东怀煤矿”）建设的广西首个井下5G专网，从矿山的实际需求和痛点出发，为智能煤矿赋能，助力矿山焕发新活力。

智能矿山“一张网”：全方位覆盖，网速从“二级路”直接开上“高速路”

吉利百矿集团有限公司煤炭板块现有5对生产矿井，煤炭年产能333万吨，其中东怀煤矿年产能180万吨，是广西最大的矿井。

据矿井相关负责人介绍，在5G网络改造之前，煤矿使用的网络是2002年规划建设的，网络带宽不足，不仅不能满足煤矿智能化系统上线后的大数据传输需求，其网络传输时延高，也无法支撑自动采煤机等智能远控类应用。再加上网络稳定性不足，一旦出现断点，该点及其后续连接线路所承载的业务均会中断，严重影响开采效率。

2020年，国家发改委、国家能源局等八部门联合印发了《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》后，东怀煤矿就与中国联通探讨如何通过5G为矿山赋能，并建设了集5G、窄带物联网、超宽带于一体的万兆工业环网，让井下的生产更快捷、高效。

“建成5G网络后，我们的网络带宽实现了由千兆到万兆的提升，控制时延也从原来的80ms降到了20ms，就好像我们开车从‘二级路’跑上‘高速路’，畅通无阻。”该负责人说。

智能矿山“一平台”：打破信息壁垒，让井下多种系统不再是孤岛

据矿山的工作人员介绍，过去矿山井下具备有线、无线、广播、安全监控、视频、人员定位等多种系统，“这些系统看似多重保障，实则各行其是，是一座座井下信息孤岛”。

为了让信息共享，中国联通搭建5G﹢智能矿山云平台，将矿井下情况实时反馈到系统上，平台打通了多部门、多专业、多管理层面的空间数据集中应用的信息壁垒，解决了“采、掘、机、运、通”的空间数据存储、查询、版本管理等核心技术问题，改变了煤矿安全生产现有的管理模式，实现了多业务系统安全生产数据整合、多维度安全生产资源数据融合、多角度安全生产数据的综合展现和应用。

同时，平台搭载智能驾驶舱，通过数据源、数据逻辑、业务展示等为企业高级管理层提供“一站式”决策支持的管理信息中心系统，推动管理从单纯依靠人的管理、制度管理向人工智能大数据动态诊断分析决策转变。

智能矿山“N应用”：解放劳动力，助力实现“少人则安、无人则安”

据了解，5G网络覆盖以前，工人采矿主要是人工现场操作，作业人员存在不少未知的风险。如今，操作人员只需在地面集控室就能进行井下的高风险作业。

在东怀煤矿地面集控中心，工作人员只需点击电脑屏幕，井下排水和配电设备就能开合闸；精准的定位技术，使井下人员定位精度达到0.3米。吉利百矿集团有限公司东怀煤矿副总工程师苏锴介绍：“通过联通5G实现采煤机远控后，开采效率提高了20%，现在我们采煤工作面每班人员由原来的15人减少至7人。”

据悉，中国联通搭载的井下5G﹢智能综采、压风机及通风机无人值守、电力监控系统、自动化排水、井下人员精准定位等系统的应用，实现了自动化减人、智能化换人，提高了综合管理及安全生产水平，降低了人力成本，助力智能矿山实现“少人则安、无人则安”。